鋼瓶檢測(cè)的工序你知道多少？

所有用戶都希望不動(dòng)設(shè)備就能完成加氣，但實(shí)際上是不可能的，加氣必須由專業(yè)廠家進(jìn)行。怎么了？由于氣瓶只有15道檢驗(yàn)工序，檢驗(yàn)后的充裝和設(shè)備重置不包括在內(nèi)。

1.拆下氣缸的閥門。 工人需要接受培訓(xùn)，包括7個(gè)步驟。卸載閥門時(shí)，注意是否有漏氣。如果聽到漏氣的聲音，立即停止卸載閥門，待氣體排出后再卸載閥門。

2.超聲波探傷。 應(yīng)使用專用儀器，采用橫波(或板波)反射(或穿透)法。

3.液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 采用“側(cè)水壓”測(cè)試:測(cè)試被測(cè)瓶子的壓力和瓶口。由于密封面需要受力，采用側(cè)面法，水套中的水對(duì)氣瓶施加靜水壓力。

4.在高內(nèi)部壓力下清洗。 準(zhǔn)備工作完成后，高壓清洗機(jī)泵送氣瓶進(jìn)行高壓清洗。清洗后，操作手動(dòng)閥，將壓縮空氣冷干燥后送入氣瓶，同時(shí)排出氣瓶內(nèi)殘留的水滴。

5.聲學(xué)檢查。 試試吧。汽缸只有在敲擊發(fā)出的聲音之間清脆有力，回味悠長，有旋律感，才能成為合格的汽缸。否則，將被視為報(bào)廢氣缸。

6.檢查瓶口的螺紋環(huán)。 目視或用10倍放大鏡檢查瓶口的螺紋表面。另外，檢查瓶頸環(huán)是否牢固。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)和超限項(xiàng)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)(質(zhì)量)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)不合格后方可報(bào)廢。

7.內(nèi)部檢查。 將內(nèi)窺鏡燈的工作硬管慢慢插入圓筒內(nèi)，均勻掃描圓筒內(nèi)表面。如發(fā)現(xiàn)問題，按有關(guān)規(guī)定處理并做好記錄。

8.重量測(cè)量。 通過測(cè)量缸的重量，在缸內(nèi)注水后稱量缸內(nèi)總重量，通過對(duì)比缸的原始重量記錄失重率并進(jìn)行數(shù)值處理。

9.容量測(cè)量。 測(cè)量氣瓶的容積值。注入干凈的淡水后，將氣瓶移至秤上稱重，記錄相關(guān)數(shù)值，計(jì)算體積增長率。如果體積增長率超過百分之十，應(yīng)使用廢棄的瓶子。

10.測(cè)量壁厚。 安裝超聲波測(cè)厚儀測(cè)量厚度。厚度測(cè)量方法包括局部厚度測(cè)量法和積分定點(diǎn)法。

11.干燥處理。 瓶子里的殘留水排出后，用吹風(fēng)機(jī)和電加熱裝置烘干。干燥后，應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查瓶子是否干燥。

12.瓶子灌裝閥。 重新安裝之前拆下的瓶閥。

13.氣密性試驗(yàn)。 使用氣密性試驗(yàn)裝置，按規(guī)范操作，檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

14.畫畫。 氣瓶的漆面應(yīng)平整，漆膜均勻，表面光滑光亮，無起泡和脫皮現(xiàn)象。

15.亂涂亂畫，印鋼印等。 氣瓶色碼包括氣瓶外表面的標(biāo)記(含文字顏色)、色環(huán)數(shù)(含文字顏色)和膜色。